Hướng dẫn chi tiết kiểm định bình khí nén trước khi xuất xưởng

Tại sao cần kiểm định bình khí nén?

Thực kiểm định bình chứa khí nén là việc vô cùng quan trọng bởi:

>>Xem thêm: máy hút bụi ô tô

+ Chấp hành đầy đủ quy định của pháp luật về việc sử dụng các sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động theo thông tư 53/2016/TT-BLĐTBXH.

+ Một số thông tin về kiểm định bình khí nén

+ Đảm bảo chất lượng bình nén khí trước khi phân phối ra thị trường, loại bỏ tuyệt đối nguy cơ nổ bình khí nén.

+ Kiểm định bình khí nén đảm bảo hiệu quả làm việc tốt nhất trong quá trình sử dụng, cung cấp lượng khí nén đầy đủ cho hệ thống khí nén.

+ Kiểm định bình chứa nén khí định kỳ giúp bạn nắm rõ tình trạng của thiết bị từ đó đưa ra quyết định có thể tiếp tục sử dụng hay cần thay thế bình tích khí nén mới.

Thời điểm kiểm định bình tích khí nén được chia ra các mốc cụ thể như sau:

+ Kiểm định bình chứa khí nén sau khi đã lắp đặt hoàn chỉnh trước khi đưa vào sử dụng.

+ Kiểm định bình khí nén khi đưa vào sử dụng 3 năm/lần. Đối với bình nén khí sử dụng trên 10 năm, độ an toàn thấp, vỏ bình khí nén có dấu hiệu bị han gỉ thì nên kiểm định 2 lần/năm.

+ Kiểm định bình tích khí nén bất thường theo yêu cầu của cơ quan chức năng hoặc khi có lỗi hỏng, thay thế và sửa chữa.

Loại bình khí nén cần được kiểm định

Theo quy định, các bình chứa khí nén cần được kiểm định chất lượng bao gồm:

+ Bình tích khí nén không có máy nén khí đi kèm.

+ Thời điểm kiểm định bình khí nén

+ Bình khí nén đi kèm máy nén trục vít.

+ Kiểm định bình khí nén có áp lực làm việc trên 7bar.

Quy trình kiểm định bình khí nén đạt chuẩn

Quy trình kiểm định bình chứa khí nén được thực hiện theo công văn do Bộ đưa xuống và được áp dụng cho hầu hết tất cả các cơ quan có thẩm quyền kiểm định. 

Bước 1: Kiểm tra hồ sơ

+ Kiểm tra hồ sơ xuất xưởng.

+ Hồ sơ, nhật ký bảo dưỡng, sửa chữa.

+ Hồ sơ kiểm định các lần trước đó (nếu có).

Bước 2: Kiểm định tình trạng bình trạng vỏ nén khí

+ Kiểm tra vỏ bình nén khí có các khuyết tật ăn mòn, bị biến dạng hay không.

+ Kiểm tra kỹ thuật các bộ phận bảo vệ, che chắn bình nén khí.

+ Xem xét và kiểm tra các mối hàn có bị hở không thông qua các phương pháp siêu âm, bột từ, chụp phim.

Bước 3: Kiểm định bình khí nén – Kiểm tra thủy lực bình chứa

+ Thời gian kiểm tra thủy lực không vượt quá 6 năm/lần.

+ Đối với bình nén khí áp lực nhỏ hơn 5 bar: Pthử = 1.5Plv.

+ Đối với bình nén khí có áp suất làm việc 5 bar trở lên: Pthử = 1.25Plv.

Bước 4: Kiểm định các linh kiện đi kèm bình tích khí

Kiểm tra các thiết bị đo lường, linh phụ kiện máy nén khí hoạt động có ổn định, không bị hỏng hóc không một cách chi tiết. Các linh kiện bạn cần kiểm tra bao gồm:

+ Áp kế

+ Van an toàn

+ Rơ le nhiệt độ, áp suất

+ Hệ thống nối đất, cách điện vỏ khí nén

Bước 5: Kiểm tra khả năng vận hành bình chứa khí nén

Để cho bình chứa khí nén ở áp suất làm việc ở mức lớn nhất cho phép. Sau đó, dùng các thiết bị đo lường kiểm tra tình trạng làm việc của các cơ cấu an toàn.

Bước 6: Xử lý kết quả sau khi kiểm định bình khí nén

+ Lập biên bản kiểm định bình chứa khí nén theo quy định.

+ Dán tem kiểm định, thông qua biên bản kiểm tra và ban hành giấy kiểm định bình tích khí.

+ Lưu ngay cách tính thể tích bình khí nén để phù hợp với hệ thống khí nén, đảm bảo cung cấp ổn định trong mọi quy mô. Lựa chọn bình tích khí cần đảm bảo về cả chất lượng lẫn thông số – đảm bảo mọi tiêu chí sử dụng trong công nghiệp, khu vực làm việc.

Quy trình kiểm định bình khí nén được thực hiện nghiêm ngặt, để đưa đến tay người dùng những sản phẩm an toàn tuyệt đối.

>>Xem thêm: máy nén khí piston

>>Xem thêm: máy nén khí công nghiệp

Liên hệ hỗ trợ 24/24: